Химическое производство

Консультантами Navicon накоплена существенная экспертиза в области автоматизации процессного производства. В числе наших клиентов компании, работающие в химической и нефтехимической отраслях, металлургии, фармацевтике, производстве неметаллической упаковки, изделий из бумаги и др.

Управление себестоимостью.
Одной из типовых задач на проектах автоматизации процессных производств является автоматизация функции расчета плановой себестоимости готовой продукции с учетом норм прямых и косвенных затрат. При завершении производственного заказа в компании «Белая Дача Трейдинг» система производит расчет себестоимости, учитывая прямые затраты и норму косвенных затрат. В конце периода определяется фактическая сумма косвенных затрат и система выполняет коррекцию себестоимости всей продукции, выпущенной за период, путем пропорционального распределения затрат.

Планирование производства.
Следующей типовой задачей производственного предприятия является задача формирования план продаж, план закупок и план производства. Особенно остановимся на производственном планировании, которое, как правило, строится либо основе текущих заказов клиентов, либо на основе предварительно размещенных заявок. В рамках проекта, реализованного консультантами Navicon для компании Росевропласт, система не только планирует потребление сырья и материалов, но и резервирует необходимые производственные и трудовые ресурсы. В результате генерируются спланированные производственные заказы и резервируются необходимые мощности. Если производственных мощностей не хватает для выпуска соответствующего количества продукции, система предложит изменить даты готовности заказов.

Управление производством.
Для компании КОФ Палитра консультантами Navicon выполнена автоматизация сложным производственного процесса, состоящего из неограниченного количества производственных переделов. Каждый производственный передел регистрируется в системе отдельным производственным заказом. Каждый производственный заказ ссылается на предыдущий передел. Информация о пройденном производственном процессе сохраняется в номере партии готовой продукции в виде последовательности номеров производственных заказов, что позволяет быстро получить детальную информацию о производстве той или иной продукции напрямую из запроса «В наличии». Продукция, произведенная на основе заказов клиентов, автоматически резервируется под соответствующий заказ на продажу.

Списание сырья, материалов и стоимости оснастки по производственному заданию может выполняться как на основе заданных норм, так и по факту, если в ходе производственного процесса есть возможность измерить потребление этих ресурсов. Регистрируется не только выпуск готовой продукции, но и выпуск различных видов отходов. Часть полученных в ходе производства отходов может быть использована в следующем производственном заказе (возвратные отходы). При использовании возвратных отходов в производстве происходит пересчет норм потребления сырья и материалов.
При регистрации затраченного на производство времени система может контролировать прохождение всех технологических операций по производственному заказу. Если одна из операций пропущена, система выдает сообщение об ошибке. Учитываются и такие операции, как технологическая выдержка и упаковка выпускаемой продукции.

Управление запасами.
Внедряемые Navicon решения позволяют в оперативном режиме отслеживать остатки и планируемые поступления сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции в различных аналитических измерениях. При анализе складских остатков можно получить данные о количестве, находящемся на технологической выдержке (созревании), и о сроках годности соответствующих ТМЦ.

Наряду с вышеперечисленными задачами необходимо также отметить следующие существенные типовые функциональные блоки, реализованные консультантами Navicon на проектах автоматизации процессного производства:

• Хранение информации о спецификациях и технологических маршрутах.
• Контроль качества.
• Управление оборудованием и спецоснасткой.