Пищевое производство

Navicon давно и успешно работает с предприятиями сектора пищевой промышленности. В числе проектов, реализованных нашими консультантами, можно выделить работы, выполненные для холдинга Объединенные кондитеры (кондитерское производство), компании Белая дача трейдинг (производство салатов), Московская пивоваренной компании (производство алкогольной и безалкогольной продукции).

Наряду с задачами автоматизации производства консультантами Navicon выполнялись работы по автоматизации смежных функциональных блоков, связанных с управлением себестоимостью, контролем качества, хранением и учетом готовой продукции. Ниже проведены типовые бизнес-процессы предприятий пищевой промышленности, автоматизация которых выполнена консультантами Navicon.

Управление себестоимостью
Практически на каждом проекте решаются классические задачи по анализу плановой и фактической себестоимости, получению отклонений; калькуляцию плановой себестоимости полуфабрикатов и готовой продукции. В частности для компании «Белая Дача Трейдинг» был реализован универсальный механизм распределения косвенных затрат. Решение выполнено в удобном лаконичном интерфейсе и позволяет автоматически распределять косвенные затраты с учетом возобновляемого и невозобновляемого брака согласно различным базам распределения.

Управление производством
Как правило, для каждого из предприятий пищевой промышленности в данном блоке задач выделяются наиболее типовые бизнес-процессы, реализуемые в информационных системах:

• ведение базовых и производственных рецептур полуфабрикатов и готовой продукции;  
• ведение планов производства в разрезе цехов и линий;
• расчет потребностей в сырье и материалах по цехам в расчете на сменное задание (БД);
• учет остатков незавершенного производства, анализ плановых и фактических данных по незавершенному производству на конец периода;
• получение основных внутриотраслевых форм цехового учета;
• учет оборотной тары (учет кег для предприятий, производящих алкогольную и безалкогольную продукцию);
•  учет выпуска сопродуктов;
• учет возвратного перерабатываемого брака;
• автоматический перерасчет взаимозаменяемых марок сырья с учетом нормирования и рецептур.

В настоящий момент силами специалистов Navicon реализуется проект внедрения мобильных рабочих мест для производственного персонала. Интерфейс мобильного рабочего места сотрудника с учетом его прав доступа позволит формировать производственные заказы непосредственно на местах. В функциональность решения заложена возможность работы сотрудника с диаграммой Ганта.

Контроль качества
Среди типовых задача данного блока чаще всего консультантам Navicon приходится сталкиваться с автоматизацией функций контроля качества входящего сырья и полуфабрикатов, печатью сертификатов, контролем качества готовой продукции. Данный функционал был реализован для Московской пивоваренной компании. Решение позволяет компании контролировать качество сырья и готовой продукции по каждой партии в разрезе 25 параметров. Печать сертификатов качества осуществляется автоматически из системы согласно требованиям отраслевых стандартов.

Хранение готовой продукции
Логическим продолжением задачи автоматизации производства являются задачи автоматизации функций управления складом, среди которых необходимо выделить следующие типовые функции:

• партионный учет, контроль сроков годности товара, использование методики FEFO (First Expired — First Out);
• управление грузопотоками стеллажного склада с учетом специфики хранения кондитерской продукции и с использованием технологии штрих-кодирования;
• управление процессами внутрискладской переработки и переупаковки продукции.